作為化學助劑生產商，也對行業知識不斷吸收和學習，來提升我們分散劑在印染的進步和發展。印染分散劑的使用和研發，標志著厚洹對印染這個市場也是比較注重的一塊。印染流程中除了消耗大量能源以外，也必須投入大量的水和化工原料，從而產生大量的污水排放。印染過程通常涉及退漿、精煉、漂白、絲光、染色、整理、干燥、成品8個步驟。其中每一個步驟都需要大量原輔料、化學試劑投入，也都會產生大量廢水及污染物。而在我國當前環境問題日益嚴峻的當下，印染行業作為典型的高耗水，高排放行業，其發展將和環保政策的導向密不可分。

    環保監管力度加大，倒逼行業升級：自2010年國務院和工信部發布《國務院關于進一步加強淘汰落后產能工作的通知》、《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄（2010年本）》以來，國家陸續出臺了一系列的環保政策，各級政府對環保的監管力度也有所加強，對環保不合格的企業堅決實施停產并采取制裁措施。而隨著環保治理力度的持續加大，印染行業加快了“淘汰落后產能、限制新增產能、調整優化結構”的步伐，而一些難以承受環保政策帶來的高昂的“三廢”治理成本的中小型企業，只能出局。因此，環保政策的出臺，一方面倒逼落后產能退出競爭格局，另一方面，也倒逼印染企業進行轉型升級，轉向毛利率較高的中高端印染產品。

    落后產能淘汰效應顯著，行業集中度持續提高：隨著地方政府，尤其是浙江等印染大省的政府對印染行業的環保監管加強，自2010年來，每年都有數百家中小印染企業被關停。在2010年至2015年之間，全國印染行業累積淘汰落后產能158.4億米，這相當于2015年印染布總產量509.5億米的31.1%，成效十分顯著；其中，作為聚集了全國超過60%印染產能的浙江省在此期間共淘汰落后產能60.8億米，占全國的38.4%。落后印染產能的持續淘汰使得行業的集中程度無論在龍頭的份額上，還是在地域上都呈現穩步上升的趨勢。在過去五年內，東部五省（浙江，江蘇，福建，山東，廣東）的印染產量占全國的比例也呈穩步上升的趨勢。在2015年，東部五省占全國印染產量的比重已經從2011年的92.4%上升到95.8%。

    固定投資增速放緩，行業供需持續向好：自2008年國家發改委發布《印染行業準入條件》對新建或擴建印染項目的準入條件做出規定以來，政府對印染行業新增產能的規模以及環保指標要求越來越高。隨著印染行業的落后產能的不斷淘汰和固定資產投資額增速的持續放緩，我國印染行業的供需結構持續改善。厚洹專業研發生產印染分散劑，提供免費樣品測試！